1. 切断速度が低下するか、対角線が変化します。これは、同期ベルトが緩んでいるか、両側のテンションが一定していないことが原因である可能性があります。ガラス切断機の両側のプレート カバー シェルを開き、両側のテンション スリーブを緩め、両側の同期ベルトの張り具合を調整できます。
2. 切断線が透明ではなく、切れない: ナイフ ホイールの角度が間違っているか、ナイフの圧力が小さすぎることが原因である可能性があります。ナイフ ホイールの角度を調整するか、適切なナイフ ホイールを交換できます。
3、切断線の端、考えられる理由は、オイルが充填されていないか、切断圧力が大きすぎることです。この問題を解決するには 2 つの方法があります。1 つ目は、オイルを充填するか、ナイフの圧力を下げることです。
4.切断サイズが大きくなったり小さくなったりすると、ガラス切断機のドライブの設定を調整できます。
5. フローティング機能がありません。これは、エア ルートのブロック、ファンの損傷、またはエア ソース トリプレットのブロックが原因である可能性があります。除去方法
1) 空中道路を浚渫する、3 つの部分。(2) ファンを交換します。
6、機械原点に戻れない、機械原点クローズスイッチが破損している可能性があります、原点スイッチの交換は一般的に問題を解決することができます。
7、新しいリミットスイッチを交換する必要がある正と負の制限にすることはできません。
8、コンピュータがボードカード（ハードウェア）を見つけられないのは、通常、ボードの接触不良が原因です。ボードは PCI スロットから取り外して再挿入できます。
9、間違ったワイヤーヘッドを修正する限り、サーボモーターの電源とアース線の間違った接続によって引き起こされるサーボ過電圧アラーム。
10. エンコーダの通信保護は、一般に、エンコーダの接触線の溶接または切断によって引き起こされます。
11、サーボモーターの振動が大きすぎると、サーボモーターの回転を調整したり、剛性を下げることができます。
ガラス切断機の故障のメンテナンスは重要ですが、日常の使用では、予防措置を講じることが最善です。一般的に次の点があります。
1、定期メンテナンス
ガラス切断機の故障は時間内に処理する必要があり、機器の要件に従ってあらゆる種類のメンテナンスと修理を実行する必要があります。定期的および不規則な検査、ガラス切断機の操作のタイムリーな理解、一時的な小さな障害、時間内に対処するため、小さな障害のためではなく、遅延保守時間の使用に影響を与えず、大きな障害、または安全性さえももたらす事故。
2. 通常の使用負荷
装置の能力を超える大きな負荷がかからないように注意してください。自分の力の範囲内で機器を使用してください。機械の負荷をできるだけ均等に増減させて、機器が比較的穏やかな負荷変動になり、減速機と昇降システムのアップダウンを防ぐ必要があります。
3. ガラス機械各部の潤滑
潤滑は、機械的故障を減らす有効な手段の 1 つです。この目的のために、適切な潤滑油またはグリースを選択するさまざまな適用条件に従って、合理的な潤滑油の選択を行い、対応する品質グレードとブランドを選択するための機器の要件に従って、適切な量の油を習得します。使用時には、低グレードの潤滑グリースを使用することも、他のカテゴリに置き換えることもできません。もちろん、粗末な潤滑グリースを使用することもできません。
4、障害を減らすための責任のオペレータ分割
まず、ポイント検証と修理システムの要件に従って、現場検査と専門的な現場検査を合理的に分割し、対応する責任を明確にします。責任にはプレッシャーがあり、プレッシャーは力を生み出し、仕事はスムーズに遂行できます。第二に、事後検査が長期的に発展できるように、良いものに報い、悪いものを罰するために必要なインセンティブメカニズムを確立する必要があります。
投稿時間: 2022 年 3 月 4 日